Запрос демонстрации
Нажимая кнопку "Отправить", я даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных»
Система оперативного управления производством «ТАП»
Мы разработали подход и создали технологию, которая позволяет взять любую ситуацию под контроль: от создания производственных расписаний до контроля выполнения заданий рабочими и подетального учёта.
Наш подход позволяет сократить простои оборудования и время, затрачиваемое на ремонт и наладку, а это именно те факторы, которые определяют эффективность производственного процесса и скорость окупаемости дорогостоящего оборудования.
Система построена таким образом, чтобы каждый участник производственного процесса, от рабочего до диспетчера, имел собственный рабочий кабинет, доступный через электронные киоски, планшеты в цехах и ПК. Это существенно упрощает работу сотрудников: рабочий получает задания в соответствии с принятым планом, может просматривать чертежи и 3D-модели ДСЕ, рапортовать о необходимости ремонта, наладки или замены инструмента. Большую часть задач по расчёту производственных расписаний система берёт на себя.
Программный комплекс ТАП MES
Система имеет широкий набор интеграционных возможностей. Она позволяет:
- работать с данными ERP, PDM и SCADA-систем
- формировать сервисные заявки для Service Desk
- распределять задания рабочим на производственных участках
- производить расчёты выработки сотрудников для начисления заработной платы
В основе системы ТАП MES — программный комплекс класса MES отечественной разработки.
Основные функции системы- Оперативное планирование и формирование сменно-суточных заданий
- Регистрация работы и простоев оборудования
- Оперативное оповещение вспомогательных служб, в случае возникновения ситуаций, препятствующих выполнению производственных заданий
Пользователи системы- Рабочий
- Наладчик
- Мастер/начальник участка
- Производственный диспетчер
- Плановик
- Технолог
- Специалист по качеству
- Специалист по инструменту
- Руководитель
Реальная картина вместе с SCADAОператоры системы берут в работу, выполняют и завершают производственные задания. Соответствующим образом меняются статусы используемого в работе оборудования. Это позволяет получить картину загрузки оборудования. В то же время для полного и реалистичного понимания, когда и как оборудование используется, необходима дополнительная информация от SCADA системы. SCADA показывает информацию, получаемую от оборудования: какая программа ЧПУ выполняется, а также статус оборудования от контроллера или датчика. Вместе данные от MES и SCADA, оформленные в виде отчётов, предоставляют достоверные данные о работе оборудования.
Интеграция с 1СНаработан опыт эксплуатации системы вместе с продуктами 1С: 1С УПП, 1С PDM, 1C ТОиР, 1С ЗиК. Наша компания предлагает готовое, быстрое и недорогое решение по связыванию 1С с MES.
Учет и анализ качестваДля контроля качества наша система предоставляет возможность отправки деталей и материалов на контроль прямо во время выполнения задания. Все работы, связанные с исследованиями и оформлением результатов контроля, могут вестись в специальном интерфейсе системы - кабинете специалиста по качеству. Кроме этого, на основе внесённых данных выполняется расчёт KPI участка и цеха.
Контроль движения СТОВ системе реализован механизм заявок на получение и возврат СТО и инструмента. Пользователи могут создавать срочные и плановые заявки на будущее, оформлять накладные, фиксировать местонахождение и движение инструмента.
Возможности интеграцииВесь функционал нашей системы доступен через REST API. Система также включает в себя собственный модуль интеграции, позволяющий ускорить настройку информационного обмена. Мы предлагаем готовые решения по работе с SAP, PLM различных производителей, JIRA Service Desk и многими другими информационными системами.
Быстрый и эргономичный интерфейсИнтерфейс системы, предназначенный для работы с киосков и планшетов, оптимизирован для работы пальцами. Интерфейс специалистов, работающих с персональных компьютеров, оптимизирован для работы с экранами с большим разрешением.
Система оптимизирована для работы тысяч и десятков тысяч сотрудников без необходимости покупки дорогого серверного оборудования.
Обзор возможностей Системы оперативного управления производством «ТАП»
Одна из самых важных задач, которую решает MES система, - это помощь в уменьшении времени простоев оборудования. TAP предлагает настраиваемый справочник причин простоев и механизм создания заявок в системе Service Desk. Таким образом, при указании причины простоя, которая требует, например, подключения ремонтной службы, система автоматически создаёт заявку для службы. При закрытии заявки в Service Desk автоматически изменяется и статус оборудования.
Кроме этого мы предлагаем:
Кроме этого мы предлагаем:
- управление паузами в работе
- возможность передачи смены при выполнении длительной операции
- работу с одновременно выполняемыми операциями, в том числе поддержку статусов на подготовительные работы (например, на разогрев электропечи), и многое другое
TAP легко встраивается в схему планирования, принятую на предприятии. MES может как принимать плановые заказы и сменно-суточные задания из внешней системы (например ERP), так и формировать их самостоятельно. Мы предлагаем несколько вариантов для планирования внутри системы: в APS модуле, во встроенном модуле автоматического планирования для одного участка, а также вручную в интерфейсе диспетчера или в смешанном режиме.
Система с одной стороны максимально ориентирована на обеспечение удобства непрерывного процесса выдачи сменно-суточных заданий, а с другой - обеспечивает вовлечённость исполнителя в процесс. Перед началом работы исполнитель должен выбрать и забронировать задание, а после завершения работы - отметить количество обработанных деталей, указать причину невыполнения или отклонения от плановых показателей. Чтобы обеспечить максимальную точность информации, поддерживается механизм постановки задач на паузу и механизм передачи смены. Для комфортного и оперативного ввода информации мы предлагаем установку электронных киосков на участке и промышленных терминалов или планшетов рядом с рабочим местом.
На основе плановых и фактических показателях системы при работе над заданиями TAP предлагает отчёты для разных пользователей и целей:
Система с одной стороны максимально ориентирована на обеспечение удобства непрерывного процесса выдачи сменно-суточных заданий, а с другой - обеспечивает вовлечённость исполнителя в процесс. Перед началом работы исполнитель должен выбрать и забронировать задание, а после завершения работы - отметить количество обработанных деталей, указать причину невыполнения или отклонения от плановых показателей. Чтобы обеспечить максимальную точность информации, поддерживается механизм постановки задач на паузу и механизм передачи смены. Для комфортного и оперативного ввода информации мы предлагаем установку электронных киосков на участке и промышленных терминалов или планшетов рядом с рабочим местом.
На основе плановых и фактических показателях системы при работе над заданиями TAP предлагает отчёты для разных пользователей и целей:
- Для технологов - отчёты об отклонениях от норм времени выполнения операций могут служить информацией о необходимости выравнивания норм
- Для мастеров и специалистов отдела технического контроля - выявляются узкие места и проблемы с качеством
- Для операторов и наладчиков - формируются отчёты об индивидуальной выработке, что может отражаться на сдельной заработной плате
- Для руководителей - отчёт о выработке помогает с принятием управленческих решений
Многие предприятия используют бригадную форму организации работ. Наша система поддерживает такую форму. Она позволяет управлять составом бригады и обеспечивает для работы с бригадой все те же функции, что и для обычного исполнителя. На бригаду можно выдавать сменно-суточное задание. Любой член бригады может взять задание в работу через интерфейс рабочего и отметить факт выполнения работ.
Система формирует отчёт по бригадной выработке и поддерживает выгрузку данных о задачах, выполненных бригадой, для учёта вклада каждого члена бригады и расчёта его заработной платы.
Система формирует отчёт по бригадной выработке и поддерживает выгрузку данных о задачах, выполненных бригадой, для учёта вклада каждого члена бригады и расчёта его заработной платы.
После завершения работ на точке маршрута система позволяет выполнить списание (выпуск) обработанных деталей или полуфабрикатов на плановый заказ. Факт выпуска передаётся всем заинтересованным сторонам: ERP, APS и т.д. Дополнительно система позволяет выполнять коррекцию остатков, вести остатки пооперационно.
В зависимости от настроек горизонта планирования работ система позволяет выполнять пересчёт сменно-суточных заданий. В случае, если сменно-суточные задания ведутся в электронном виде, система поддерживает онлайн режим планирования.
В зависимости от настроек горизонта планирования работ система позволяет выполнять пересчёт сменно-суточных заданий. В случае, если сменно-суточные задания ведутся в электронном виде, система поддерживает онлайн режим планирования.
На производстве группа работ может выполняться одновременно на одной машине, например, в печи или ванной. MES имеет следующие функции для удобной организации таких работ:
- Дополнительные статусы на этапе подготовки
- Интерфейс для массовой обработки группы одновременных операций
- Ограничения на основе совместимости операций (по температурному коридору или другим критериям)
TAP не является мастер-системой по управлению технологией. Ожидается, что есть PLM или PDM системы, из которых описание технологического процесса в автоматическом режиме импортируется в нашу MES систему. Тем не менее, для простых сценариев технологию можно вести прямо в MES. Для этих целей поддерживается:
Для удобства пользователя TAP поддерживает электронный каталог чертежей, 3D-моделей, и другой конструкторской документации. Рабочий или наладчик всегда может получить эту информацию прямо на экране электронного киоска и промышленного терминала.
- управление маршрутами и технологическими картами. Множественное связывание технологических карт и точек маршрута (одна карта может быть связана более чем с одной точкой маршрута)
- управление группами взаимозаменяемого оборудования (на котором производятся операции)
- история изменений технологии
- механизм публикации техкарт и технологических маршрутов
Для удобства пользователя TAP поддерживает электронный каталог чертежей, 3D-моделей, и другой конструкторской документации. Рабочий или наладчик всегда может получить эту информацию прямо на экране электронного киоска и промышленного терминала.
Подход и методология построения системы такого класса успешно апробированы нашей командой на нескольких крупных предприятиях промышленного производства.
Документы для скачивания
Инструкция по инсталляции сервисов Системы оперативного управления производством «ТАП»
Регламент техподдержки Системы оперативного управления производством «ТАП»
Руководство пользователя Системы оперативного управления производством «ТАП»
Инструкция по инсталляции сервисов Системы оперативного управления производством «ТАП»
Регламент техподдержки Системы оперативного управления производством «ТАП»
Руководство пользователя Системы оперативного управления производством «ТАП»