Система мониторинга производственного оборудования «ТАП»

Мы предлагаем простую и легковесную SCADA систему, которая помогает ответить на вопросы: когда оборудование работало,какие программы выполнялись на станке ЧПУ, когда была зафиксирована повышенная нагрузка на оборудование и по каким параметрам.

Данные, сохраненные в системе, могут быть использованы для своевременного выявления брака и определения причин его появления. Система может длительное время работать в автоматическом режиме без обслуживания, накапливая в то же время ценную информацию.

Для обеспечения высокой помехозащищенности сборщики данных могут располагаться прямо на промышленных терминалах или электронных киосках, установленных рядом с оборудованием или прямо на нем. Это оставляет систему работоспособной даже в условиях временного отсутствия или "моргания" сети предприятия.

Клиентское приложение позволяет удобным образом отображать информацию на большом мониторе (телевизоре) в ситуационном центре, прямо в цехе, а также на персональном компьютере или смартфоне мастера или руководителя.

Продукт легко интегрируется с BI системой предприятия, что позволяет формировать различные отчеты, в том числе кросс-отчеты: сопоставление данных о работе оборудования от SCADA с данными о выполнении заданий в системах MES или ERP.

Система мониторинга производственного оборудования «ТАП»

Система мониторинга производственного оборудования «ТАП» — это программный комплекс класса SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition — диспетчерское управление и сбор данных) отечественной разработки.

Система обеспечивает сбор данных со станков с ЧПУ и универсального оборудования, предоставляет API для интеграции с другими информационными системами. Пользователи могут смотреть отчеты или получать массив данных - как предварительно обработанных, так и «сырых». Например, статистику переходов состояний оборудования на основе профилей изменения пороговых значений измерений.

Основные функции системы
Мониторинг оборудования
Репозиторий управляющих программ
Система оповещения
Предиктивный анализ состояния оборудования
Поддержка наиболее распространенных контролеров ЧПУ
Система позволяет подключаться к большинству моделей контроллеров: FANUC, HEIDENHAIN, SINUMERIC
Частичная поддержка: OKUMA, MITSUBISHI, HAAS, LASERCUT, Балт-систем
Сбор данных с универсального оборудования
Помимо работы с контроллерами ЧПУ система может мониторить и универсальное оборудование. Поддерживаются разнообразные датчики, доступные по Modbus-протоколу (например, датчики э/потребления, вибродатчики). Пользователь может самостоятельно выполнить профилирование измерений, задать пороговые значения перехода оборудования из одного состояния в другое.
Пользователи системы
Наладчик
Технолог
Программист ЧПУ
Производственный диспетчер
Мастер/начальник участка
Руководитель цеха
Хранение больших объемов данных
Большое количество измерений, проводимых на оборудовании, предъявляет высокие требования к подсистеме хранения данных. Наша система, построенная с использованием NoSQL -движка, гарантирует высокую производительность чтения и записи данных, проверенную на объёмах крупного предприятия. Одновременно поддерживается и долговременное хранение данных через архивацию периодов, выходящих за оперативный.
Совместная работа с MES
Система мониторинга производственного оборудования «ТАП»может работать как отдельно, так и совместно с MES системой. В этом случае появляется возможность контролировать загрузку оборудования с двух сторон: со стороны MES контролируются выполнение заданий и отметки о причинах простоя оборудования, а со стороны SCADA - контроль соответствия реального состояния оборудования статусу в MES. В случае возникновения внештатной ситуации интеграция MES и SCADA позволяет обогатить информацию MES данными от оборудования и, например, предоставить в ремонтную службу максимально полную заявку.